橡胶板
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橡胶板产品硫化介质的选择对产品的影响
发布日期:2015-11-12

  在橡胶制品硫化中,硫化介质是一种载热体,要求硫化介质具有良好的传热性和分散性,并具有高的蓄热能力。常用的硫化介质有水、空气、蒸汽(饱和蒸汽和过热蒸汽)和其他固体介质等,这都是生产橡胶板常用的方式。

  1.饱和蒸汽 目前应用最广泛的一种硫化介质,其热量来自汽化潜热,具有给热系数大、导热效率高、放热量大、操作方便、成本低廉的优点。用直接饱和和蒸汽硫化,可排出硫化容器中的空气,减少空气中氧对橡胶的破坏作用。缺点是易生成冷凝水,在大型硫化罐中温度不均匀,局部温度低及不宜做怕水制品的热介质。

  2.过热蒸汽 将饱和蒸汽通过加热器而可得到过热蒸汽,过热蒸汽冷凝水少、罐内温度不受压力牵制,适于做硫化温度高的硫化介质。缺点是对设备腐蚀较重。

  3.热空气 热空气硫化可在常压或加压下进行,优点是加热温度不受压力影响,不含水分,比较干燥。用热空气硫化的产品,表面光滑、外观质量好。某些特殊橡胶如聚氨酯橡胶易水解,需采用热空气硫化。缺点是给热系数小、导热效率很低,硫化时间比用蒸汽硫化长一倍,同时空气中含有大量氧气,特别在高温下,易使制品氧化。

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